Im Service kennt man die Kundenmaxime von „Produktionsplanern", was die Ausbringungsleistung einer Anlage betrifft: Möglichst viele „Teile" sollen in möglichst kurzer Zeit in optimaler Qualität die Anlagen verlassen.
Hierbei spielt allerdings nicht nur eine Rolle, wie eine Anlage als solche spezifiziert ist und entsprechend funktioniert, sondern auch wie der Materialfluss auf sie abgestimmt ist. Dieser ist in neueren Komplett-Anlagen im Allgemeinen sichergestellt; für Altanlagen müssen Nachrüstungen verfügbar sein, will man seinen Kunden Investitionssicherheit garantieren. Es geht dabei um neue technologische Lösungen der Automatisierung.
Allerdings werden entsprechende Nachrüstungen im Serviceportfolio nicht ausgeschöpft, denn nur 40 Prozent der Unternehmen in Deutschland nutzen die Möglichkeiten der Automatisierung aus; so das Ergebnis einer Studie des Fraunhofer Instituts für System- und Innovationsforschung im Auftrag des Vereins Deutscher Ingenieure (VDI), vom Juni 2009. Ob hierbei der verantwortliche Service entsprechende Vorteile nur unzureichend präsentiert, sei dahingestellt: Jedenfalls soll die Automatisierung einen postiven Einfluss auf Faktoren wie „Time-to-Market", "Produktionsflexibilität" und "Produktionskosten" ausüben.
Hintergrund: Schuler Automation bietet eine neue Motorisierung des sogenannten „modularen Drei-Achs-Transfers" für den Einsatz an Pressen; womit der Materialfluss immer optimal auf die Pressen abgestimmt ist. Auch ältere Anlagen lassen sich einfach nachrüsten, weil es nur wenige mechanische Schnittstellen zwischen Transfersystem und Presse gibt. Darüberhinaus propagiert Schuler, jedem Kunden ein Gesamtkonzept für seinen ganz speziellen Anwendungsfall anbieten zu können.
Quelle: Schuler AG; www.schulergroup.com
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